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    臭氧發(fā)生器在制藥廠GMP中的應(yīng)用

    來(lái)源:www.lfcwgs.com 作者:同林臭氧 時(shí)間:2022-03-02 11:52

     臭氧發(fā)生器在制藥廠GMP中的應(yīng)用

           我國(guó)GMP條例對(duì)藥品生產(chǎn)(特別是無(wú)菌產(chǎn)品)有著極其嚴(yán)格的要求。在GMP驗(yàn)證過(guò)程中人們大力推薦臭氧滅菌方法。與各種傳統(tǒng)滅菌方法相比,臭氧滅菌有許多特點(diǎn),因此,臭氧滅菌在藥品生產(chǎn)中具有廣泛的用途。目前應(yīng)用比較廣泛的有:①對(duì)管道容器的滅菌;②利用中央空調(diào)凈化系統(tǒng)對(duì)潔凈區(qū)的滅菌;③對(duì)原輔助材料和工作器具的滅菌;④對(duì)密閉空間的滅菌;⑤對(duì)藥廠用水和滅菌處理。GMP驗(yàn)證和國(guó)家GMP認(rèn)證給臭氧技術(shù)帶來(lái)了前所未有的機(jī)遇。臭氧發(fā)生器滅菌技術(shù)也給制藥企業(yè)進(jìn)行GMP驗(yàn)證和接受國(guó)家GMP認(rèn)證提供了有力的武器。
          美國(guó)食品藥品管理局于1962-1963年制定和頒發(fā)了第一部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)至今,美國(guó)實(shí)施GMP已有近40年的歷史并在實(shí)踐中做了幾次修訂。我國(guó)衛(wèi)生行政部門在1985年實(shí)施《藥品管理法》以后,于1988年根據(jù)《藥品管理法》規(guī)定,衛(wèi)生部組織有關(guān)專家起草并頒布了我國(guó)第一個(gè)《GMP》條例,即《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》作為正式法規(guī)。然而,這個(gè)《規(guī)范》比較原則。又于1990年衛(wèi)生部又組織了有關(guān)專家起草了《實(shí)施細(xì)則》。于1990年,決定將《規(guī)范》和《實(shí)施細(xì)則》合并,編成《藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范》修訂本,并于1992年12月28日頒布。根據(jù)多年來(lái)在我國(guó)推行GMP和藥品監(jiān)督的實(shí)踐,加上國(guó)際上實(shí)施GMP在建立統(tǒng)一組織機(jī)構(gòu)執(zhí)法方面經(jīng)驗(yàn),我國(guó)于1998年根據(jù)國(guó)務(wù)院指示,改革并統(tǒng)一了藥品監(jiān)督的機(jī)構(gòu),新組建了國(guó)家藥品監(jiān)督管理局。該局安全監(jiān)督司又專門設(shè)立了藥品生產(chǎn)監(jiān)督處,該處具體負(fù)責(zé)GMP執(zhí)法工作。同時(shí)國(guó)家藥品監(jiān)督管理局又于1999年新頒布了《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP1998年版)》并制定了附錄。該局又印發(fā)了《藥品GMP認(rèn)證管理辦法》和《藥品GMP認(rèn)證工作程序》。GMP是我國(guó)藥品生產(chǎn)企業(yè)管理的基本法則。目前我國(guó)不同劑型的藥品生產(chǎn)企業(yè)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未達(dá)到國(guó)家GMP認(rèn)證要求者就要被淘汰,就不能繼續(xù)進(jìn)行該藥品生產(chǎn)。所以,當(dāng)前企業(yè)越來(lái)越重視GMP的國(guó)家認(rèn)證,也越來(lái)越要在認(rèn)證之前,做好按國(guó)家規(guī)定的驗(yàn)證工作。在我國(guó)GMP中臭氧滅菌是被推薦的重要滅菌方法之一。當(dāng)前的實(shí)際形勢(shì)給臭氧滅菌的應(yīng)用帶來(lái)了前所未有的機(jī)遇。為了做到藥品的菌檢合格:
          ① 要求藥品生產(chǎn)和環(huán)境是合格的,不同劑型藥品生產(chǎn)車間潔凈區(qū)應(yīng)劃分下列不同的潔凈級(jí)別(表1)
          ② 1998版GMP附錄中對(duì)GMP的驗(yàn)證規(guī)定了塵粉和微生物的具體要求(表2)
          ③ GMP對(duì)無(wú)菌藥品的具體要求(表3)
          表1 不同劑型及工序的潔凈度要求


    潔凈級(jí)別適用劑型及工序
    100級(jí)不滅菌藥品的灌封、分裝、凍干、壓塞、內(nèi)包材處理;無(wú)菌原料藥精烘包的暴露工序;可滅菌大針劑(≥50ml)灌封
    1萬(wàn)級(jí)可滅菌針劑稀配、過(guò)濾、小針灌封,內(nèi)包材處理;不滅菌藥品灌裝前需除菌過(guò)濾的配制,滴眼劑配制、灌裝
    10萬(wàn)級(jí)不滅菌口服液的暴工序,不滅菌藥品的軋蓋;原料血漿的合并、非低溫提取;深部外用藥;可滅菌針劑濃配
    30萬(wàn)級(jí)可滅菌口服液的暴露工序;口服液固體制劑;表皮外用藥;一般
         表2 潔凈室(區(qū))空氣潔凈度級(jí)別
    潔凈度級(jí)別塵粒允數(shù)/立方米微生物允數(shù)
    ≥0.5um≥5um浮游菌/立方米沉降菌/皿
    100級(jí)3,500051
    10,000級(jí)350,0002,0001003
    100,000級(jí)3,500,00020,00050010
    800,000級(jí)10,500,00060,000-15
          表3 新版GMP對(duì)無(wú)菌藥品的要求(無(wú)菌藥品是指法定藥品標(biāo)準(zhǔn)中列有無(wú)菌檢查項(xiàng)目的制劑)
    終滅菌藥品100級(jí)或10,000 級(jí)背景下的局部100級(jí)大容量注射劑(≥50毫升)的灌封
    10,000級(jí)注射劑的稀配、過(guò)濾,小容量注射劑的灌封,直接接觸藥品的包裝材料的終處理。
    100,000級(jí)注射劑配濃或采用密閉系統(tǒng)的稀配
    非終滅菌藥品100級(jí)或10,000級(jí)背景下的局部100級(jí)灌裝前不需除菌濾過(guò)的藥液配制,注射劑的灌封、分裝和壓塞,直接接觸藥品的包裝材料的終處理的暴露環(huán)境。
    10,000級(jí)灌裝前需除菌濾過(guò)的藥液配制軋蓋,直接接觸藥品的包裝材料。
    100,000級(jí)后一次精洗的低要求。
          水消毒無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈級(jí)別要求:
          為了達(dá)到上述要求,我們應(yīng)選擇什么樣的凈化滅菌工藝呢?當(dāng)前有四種滅菌方法。其中臭氧滅菌是其中的一項(xiàng)重要方法。但無(wú)論用什么樣的消毒方法,都要達(dá)到上述規(guī)定,臭氧滅菌也不例外。臭氧作為一種取代傳統(tǒng)消毒方法的消毒手段,人們對(duì)它的要求更嚴(yán)而且更為省事易行,否則就難以立足。所以說(shuō),GMP驗(yàn)證對(duì)臭氧滅菌提出了嚴(yán)格要求。


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